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涂装设备厂家——涂装设备生产线受哪些因素影响

2023-03-08 14:45:10

涂装设备、工作环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系到涂装生产线的生产效率。在此过程中,涂装设备的工艺布局对涂装生产线的使用有重要影响。让我们来看看涂装设备工艺布局的典型错误。

不能达到生产设计纲要:

有些设计不考虑油漆设备的悬挂方式(不同的油漆吊坠应考虑不同的悬挂方式),不考虑悬挂间距、上坡和下坡、水平转弯距离是否干扰、浪费率、油漆设备利用率、生产时间、产品高峰生产能力等。这将导致生产无法达到设计计划。

涂装设备工艺时间存在偏差:

一些设计师通常通过减少工艺时间来实现他们的目标,以降低成本。一般来说,有以下情况:

1、涂装生产线预处理和过渡时间不足会导致液体串;

2、固化过程中不考虑特定的加热时间,导致固化不良;

3、涂装时间不足,导致漆膜流平不足;

4、固化后冷却时间不足,导致涂层(或以下)工件过热或固定不足

输送设备设计不当:

从设计的角度来看,这类工件的输送方式很多。如果设计不当,很容易对生产能力、工艺操作和上下部件造成不良后果。常见的悬挂链输送需要计算和干扰图纸。链条的速度对设备的匹配也有相应的要求。涂装设备还需要链条的稳定性和同步性。这些方面应适当考虑在设计中。

涂装设备选型不当:

由于不同的产品、不同的要求和不同的设备选择,各种涂装设备都有其优缺点。如果在设计过程中无法向用户解释,客户会发现涂层线在制造完成后非常不满意。例如,粉末喷涂干燥通道采用风屏保温,清洁要求的工件未安装净化设备。这种错误是涂装设备工艺布局中常见的错误。

涂装设备工艺参数选择不当:

一般来说,由于工艺参数的错误选择,这种涂装生产线非常普遍。一是单个涂装设备设计参数选择不当;二是设备系统配套性不够重视;第三,根本没有设计。

配套涂装设备缺陷:

有许多与涂层线路相关的设备。有时,为了降低报价,省略了一些设备。无法向用户解释。误解也很常见。常见的有预加热设备、喷涂设备、气源设备、排气管设备、设备等。

未考虑涂装设备的节能问题:

目前,能源价格变化相对较快。如果不考虑这些问题,用户的生产成本将非常高。有些用户必须在短时间内重建和购买设备,这不是客户想要的。涂料设备的工艺布局设计对涂料生产线的使用非常重要。如果涂料设备的工艺布局不当,即使整个涂料生产线做得很好,也不容易使用。因此,在设计中,为了避免上述常见错误,造成损失!


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