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主要涂装设备分为涂装前表面预处理设备.涂装设备.涂装干燥和固化设备.机械化输送设备.无尘恒温恒湿供风设备等附属设备。涂装设备。
要使各种涂装设备的利用率达到相对较高的水平，需要建立合理的涂装生产线：首先要确定生产计划。完成工艺设计。方案规划，然后进行非标准设备的设计。制造和安装。因此，工艺设计。方案规划是建立生产线的基础，是正确的。合理的路线将对生产操作和产品质量产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括：工件表面涂层质量要求的预处理方法、喷涂方法。工艺过程。涂层性能。喷涂环境。时间等。
1.涂装的目的：
通过涂层施工，使涂层在被涂层表面形成牢固的连续涂层，起到装饰、保护和特殊功能的作用。
1.1涂装元素。
涂装工程的关键在于：涂装工艺和设备.涂装材料.工作环境.涂装管理。
涂层材料的质量是获得高质量涂层的基本条件。涂层过程。设备。涂层环境是充分发挥涂层材料的性能，获得高质量涂层，降低生产成本，提高经济效益的必要条件。涂层管理是保证工艺实施和保证涂层质量稳定的重要条件。实现涂层的目的和经济效益。
2.主要设备涂装。
主要涂装设备分为涂装前表面预处理设备.涂装设备.涂装干燥和固化设备.机械化输送设备.无尘恒温恒湿供风设备等附属设备。
2.1预处理设备涂装表面。
2.1.1预处理的目的：
为了保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能，去除涂层带来的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合涂层要求的良好基础，如磷化、氧化、钝化等。
2.1.2预处理设备主要分为物理式.化学式。
物理式：
①用稀释剂去除附着在钢板表面的杂质，去除油脂等污垢。
②如果有硫酸盐或腐蚀性盐类，应用清水冲洗干净，用压缩空气吹干。
③在钢板预处理流水线上，通过抛丸或喷砂除锈的方法去除氧化皮。清除锈迹和其他杂质，然后用真空吸尘器或净化压缩空气清除钢表面。
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